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如何对泵阀进行日常维护?

     密封圈连结处的泄漏

　　原因：

　　1、密封圈辗压不严

　　2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差;

　　3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;

　　4、密封圈连接而被腐蚀。

　　维护方法：

　　1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;

　　2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应 清除原堆焊和加工;

　　3、 卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复;

　　4、 密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。

　　五、关闭件脱落产生泄漏：

　　原因:

　　1、 操作不良，使关闭件卡死或**过上死点，连接处损坏断裂;

　　2、 关闭件连接不牢固，松劲而脱落;

　　3、 选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

　　维护方法：

　　1、 正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能**过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许;

　　2、 关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件;

　　3、 关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。

法兰片的几种分类方法：

1、按化工行业标准分  2、按石化行业标准分 3、按机械行业标准分 4、按国家标准分（1）按化工行业标准分：整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。

（2）按石化行业标准分：螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。

（3）按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

 (4)按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。